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Représentation de la formation : Conduite d'équipements industriels

Conduite d'équipements industriels

La durée est donnée à titre indicatif , les modules de formation seront adaptés

Formation présentielle
Formation certifiante
Accessible
Durée : 224 heures (32 jours)
Taux de satisfaction :
8,8/10
(62 avis)
Durée :224 heures (32 jours)
HT
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Formation créée le 20/01/2021. Dernière mise à jour le 08/03/2024.

Version du programme : 1

Programme de la formation

D'après des instructions de travail indiquant les actions à accomplir, les méthodes à utiliser, les moyens disponibles, le conducteur d'équipements industriels exécute un travail qualifié constitué d'opérations variées : réglages, contrôles qualité, administration des données de production, régulation du flux de production, maintenance niveau 1...

Objectifs de la formation

  • Préparer les installations, machines et accessoires avant le démarrage du système de production industrielle
  • Conduire un système de production industrielle en mode normal ou dégradé
  • Entretenir et maintenir des systèmes et matériels conduits
  • Rendre compte de l'activité

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Salariés ou demandeurs d'emploi de formation initiale inférieure ou égale au niveau V
Prérequis
  • Savoir lire, écrire, compter

Contenu de la formation

  • Prise de notes
    • Prendre des notes et les exploiter pour optimiser son parcours de formation
    • Présentation du référentiel et des attendus de la certification
  • S'adapter dans un environnement industriel
    • Comprendre l'organisation générale de l'entreprise industrielle
    • Comprendre les contraintes de l'entreprise
    • Modes de fonctionnement et de gestion
  • Calculs professionnels
    • Rappeler les fondamentaux
    • Comparer et convertir des données
    • Utiliser des formules simples dans le cadre professionnel (dimensions, pourcentage, proportionnalité, calcul de cotes...)
  • Contrôle et métrologie
    • Comprendre les plans de fabrication et exécuter les instructions de contrôle
    • Connaître les moyens de mesure utilisés
    • Appliquer les consignes d'utilisation des appareils en respectant les précautions d'usage
  • Lecture de plans et technologie
    • Visualiser une pièce simple dans l'espace
    • Interpréter les éléments conventionnels d'un plan
    • Localiser une pièce dans un ensemble
    • Extraire un élément d'un plan d'ensemble
    • Notion de vocabulaire technique, technologie générale
  • Hygiène et sécurité en milieu alimentaire
    • Identifier les obligations réglementaires du secteur
    • Appliquer les bonnes pratiques d'hygiène spécifiques au secteur
    • Connaître les points clés liés à la sécurité des aliments
    • Mesurer l'importance de la traçabilité interne
    • Appliquer les procédures de surveillance des points critiques
    • Renseigner les enregistrements liés au SMSA
    • Identifier les grands principes du référentiel IFS
    • Mesurer l'importance de sa propre implication dans le respect des contraintes
  • Gestion de production et organisation industrielle : les bases
    • Situer la gestion de production dans le système entreprise et la chaîne logistique
    • Notions de logistique et d'organisation générale de l'entreprise
    • Les flux dans l'entreprise
    • Comprendre les mécanismes qui fragilisent la qualité de l'organisation industrielle
    • Se situer en tant qu' inter acteur de l'organisation
  • Communication passage de consignes
    • Passer des messages directs, clairs, auprès du bon interlocuteur, au bon endroit et au bon moment
    • Remonter les informations utiles auprès de ses collègues, de sa hiérarchie
    • Contribuer à une réunion
  • Résolution de problèmes et amélioration continue
    • Les enjeux de l'amélioration continue
    • Identifier les freins à la résolution de problèmes et définir les différentes étapes d'une résolution de problèmes
    • Choisir et utiliser des outils de résolution de problèmes adaptés au besoin
  • Maintenance niveau 1
    • Les fiches de poste, la maintenance préventive 1er niveau
  • Accompagnement à la certification et évaluation
    • Permettre aux participants de "traiter" leur expérience : formaliser, faire des liens, trouver des constantes...
    • Les aider à utiliser ce qu'ils ont compris
    • Les conseiller pour l'évaluation, apprendre à se présenter, à présenter son travail, son entreprise
    • Rédiger le dossier technique
  • Automatismes
    • Connaître les bases de l'automatisme
    • Le Grafcet
  • Hydraulique
    • Le groupe hydraulique
    • Les actionneurs
    • Le contrôle de direction
  • Pneumatique
    • Le conditionnement de l'air
    • Les actionneurs
    • Les pré-actionneurs
    • Les auxiliaires
  • Electrotechnique
    • Notions élémentaires
    • L'équipement électrique
    • Les machines tournantes
  • Habilitation électrique
    • Préparation aux habilitations de niveau : BE manœuvre, BS
    • Étudier et approfondir les règles à respecter pour la mise en service, l'utilisation et l'entretien de l'appareillage électrique courant tant sur les installations que sur les équipements
    • S'assurer de l'aptitude à respecter les prescriptions de sécurité
  • Présentation et manipulation de modules composants d'une ligne de production
Équipe pédagogique

Une équipe pédagogique dédiée au parcours de formation , chacun spécialiste des contenus de modules proposés

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
  • Feuilles de présence.
  • Questions orales ou écrites (QCM) par module.
  • Mises en situation.
  • Formulaires d'évaluation de la formation.
  • Certificat de réalisation de l’action de formation.
Ressources techniques et pédagogiques
  • Accueil des stagiaires dans une salle dédiée à la formation hors de toute contrainte de production.
  • Documents supports de formation projetés.
  • Exposés théoriques.
  • Etude de cas concrets : la formation s'appuie sur des maquettes pour la partie technique : transitique, modules de ligne de production didactiques.
  • Quiz en salle
  • Mise à disposition en ligne de documents supports à la suite de la formation.

Qualité et satisfaction

100% de réussite au CQPM en 2021 (18 candidats) , 92% de réussite en 2022 (23 reçus sur 25 présentés),15 candidats formés en 2023
Taux de satisfaction des apprenants
8,8/10
(62 avis)

Modalités de certification

Résultats attendus à l'issue de la formation
  • A l'issue de la formation , les stagiaires seront évalués au CQPM CEI MQ89 06 57 0045 RNCP 35092
Modalité d'obtention
  • Obtention par certification
Détails sur la certification
  • Le CQPM CEI est le premier niveau attendu pour une conduite d'équipements industriels en sécurité dans tous types d'industries

Capacité d'accueil

Entre 3 et 8 apprenants

Accessibilité

Accessible aux PSH