Formation équipier(e) autonome de production

Formation créée le 05/12/2024. Dernière mise à jour le 11/07/2025.
Version du programme : 1
Taux de satisfaction des apprenants
9,6/10 (5 avis)

Type de formation

Formation présentielle

Durée de formation

168 heures (24 jours)

Accessibilité

Oui

Formation certifiante

Oui
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Formation équipier(e) autonome de production


Ce parcours forme des équipiers autonomes en capacité d'interagir sur des aspects de productivité , de suivi , de maintenance et de contribuer à faire évoluer le poste de travail et l' environnement en proposant des améliorations.

Objectifs de la formation

  • Identifier et vérifier tous les éléments nécessaires à l'activité
  • Maintenir l'organisation et la propreté du poste de travail
  • Réaliser une production
  • Contrôler une production
  • Contribuer à l'amélioration du poste de travail

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Opérateurs de production débutants
Prérequis
  • Savoir lire, écrire, compter

Contenu de la formation

Prise de notes
  • Prendre des notes et les exploiter pour optimiser son parcours de formation
  • Présentation du référentiel et des attendus de la certification
S'adapter dans un environnement industriel
  • Comprendre l'organisation générale de l'entreprise industrielle
  • Comprendre les contraintes de l'entreprise
  • Modes de fonctionnement et de gestion
Contrôle et métrologie
  • Comprendre les plans de fabrication et exécuter les instructions de contrôle
  • Connaître les moyens de mesure utilisés
  • Appliquer les consignes d'utilisation des appareils en respectant les précautions d'usage
Lecture de plans et technologie
  • Visualiser une pièce simple dans l'espace
  • Interpréter les éléments conventionnels d'un plan
  • Localiser une pièce dans un ensemble
  • Extraire un élément d'un plan d'ensemble
  • Notion de vocabulaire technique, technologie générale
Gestion de production et organisation industrielle : les bases
  • Situer la gestion de production dans le système entreprise et la chaîne logistique
  • Notions de logistique et d'organisation générale de l'entreprise
  • Les flux dans l'entreprise
  • Comprendre les mécanismes qui fragilisent la qualité de l'organisation industrielle
  • Se situer en tant qu' inter acteur de l'organisation
Communication passage de consignes
  • Passer des messages directs, clairs, auprès du bon interlocuteur, au bon endroit et au bon moment
  • Remonter les informations utiles auprès de ses collègues, de sa hiérarchie
  • Contribuer à une réunion
Résolution de problèmes et amélioration continue
  • Les enjeux de l'amélioration continue
  • Identifier les freins à la résolution de problèmes et définir les différentes étapes d'une résolution de problèmes
  • Choisir et utiliser des outils de résolution de problèmes adaptés au besoin
Maintenance niveau 1
  • Les fiches de poste, la maintenance préventive 1er niveau
  • Entretien des systèmes mécaniques
Présentation et manipulation de modules composants d'une ligne de production
Notions de transitique
  • Les éléments d’assemblage courants et repérables, désignation.
  • Identifier les organes de transmission du mouvement
  • Cohérence d'assemblage , cinématique d'un ensemble.
  • L'outillage standard de l'atelier , désignation.
  • Rôle et importance de la lubrification et du graissage
  • Notions d'énergie pneumatique , hydraulique et électrique
Diagnostique de pannes
  • Déterminer le mode de fonctionnement d'un système
  • Utilisation un vocabulaire pertinent
  • Les outils de description du système analyse fonctionnelle , matérielle et temporelle
Qualité , sécurité , environnement
  • Identifier les enjeux de la qualité
  • Travailler en sécurité pour soi et pour les autres
  • Identifier les principes essentiels de la gestion et di traitement des déchets en entreprise
Gestes et postures
  • Les accidents du travail liés aux manutentions manuelles
  • Quelques ennemis de la sécurité
  • L'importance de se remettre en question
  • Principes de sécurité physique et d'économie d'effort
  • Anatomie , physiologie , pathologie

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

  • Questions orales ou écrites (QCM) par module.
  • Feuilles de présence
  • Mises en situation.
  • Formulaires d'évaluation de la formation.
  • Certificat de réalisation de l’action de formation.

Ressources techniques et pédagogiques

  • Accueil des stagiaires dans une salle dédiée à la formation hors de toute contrainte de production.
  • Exposés théoriques.
  • Etude de cas concrets : la formation s'appuie sur des maquettes pour la partie technique : transitique, modules de ligne de production didactiques.
  • Mise à disposition de documents supports à la suite de la formation.
  • Mise à disposition de documents supports à la suite de la formation.
  • Documents supports de formation projetés.
  • Quiz en salle

Qualité et satisfaction

Taux de satisfaction des apprenants
9,6/10 (5 avis)

Modalités de certification

Résultats attendus à l'issue de la formation
  • A l'issue de la formation , les stagiaires seront évalués au titre paritaire à finalité professionnelle de la métallurgie RNCP 39784
Modalité d'obtention
  • Evaluation en situation réelle , observation au poste de travail , questions réponses

Capacité d'accueil

Entre 6 et 8 apprenants

Accessibilité

accessible aux PSH