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Représentation de la formation : Assembleur monteur de systèmes mécanisés

Assembleur monteur de systèmes mécanisés

Formation présentielle
Formation certifiante
Durée : 224 heures (32 jours)
Taux de satisfaction :
8,3/10
(8 avis)
Durée :224 heures (32 jours)
Cette formation est gratuite.
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Durée :224 heures (32 jours)
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Formation créée le 12/05/2023.

Version du programme : 1

Programme de la formation

L'assembleur monteur intervient en atelier de montage pour des entreprises de différents secteurs d activités (aéronautique , automobile...).Il agit sur des ensembles ou sous ensembles mécanisés variés (machines , moteurs , réducteurs ,entrainements , convoyeurs)

Objectifs de la formation

  • Vérifier l'approvisionnement en matériel nécessaire au montage d'éléments mécaniques
  • Préparer l'enchainement des opérations de montage d'éléments mécaniques
  • Procéder aux opérations d'assemblage du sous ensemble
  • Procéder aux opérations de montage du sous ensemble
  • Régler et tester la fonctionnalité du sous ensemble

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Salariés ou demandeurs d'emploi de formation initiale inférieure ou égale au niveau V
Prérequis
  • Savoir lire , écrire, compter
  • Habileté manuelle

Contenu de la formation

  • Prise de notes
    • Prendre des notes et les exploiter pour optimiser son parcours de formation
    • Présentation du référentiel et des attendus de la certification
  • S'adapter dans un environnement industriel
    • Comprendre l'organisation générale de l'entreprise industrielle
    • Comprendre les contraintes de l'entreprise
    • Modes de fonctionnement et de gestion
  • Calculs professionnels
    • Rappeler les fondamentaux
    • Comparer et convertir des données
    • Utiliser des formules simples dans le cadre professionnel (dimensions, pourcentage, proportionnalité, calcul de cotes...)
  • Contrôle et métrologie
    • Comprendre les plans de fabrication et exécuter les instructions de contrôle
    • Connaître les moyens de mesure utilisés
    • Appliquer les consignes d'utilisation des appareils en respectant les précautions d'usage
  • Lecture de plans d'ensemble et de détail , notices
    • Visualiser une pièce simple dans l'espace
    • Interpréter les éléments conventionnels d'un plan
    • Localiser une pièce dans un ensemble
    • Extraire un élément d'un plan d'ensemble
  • Communication , passage de consignes
    • Passer des messages directs, clairs, auprès du bon interlocuteur, au bon endroit et au bon moment
    • Remonter les informations utiles auprès de ses collègues, de sa hiérarchie
    • Contribuer à une réunion
    • Se préparer à l'évaluation
  • Maintenance niveau 1
    • Les fiches de poste, la maintenance préventive 1er niveau
  • Accompagnement à la certification et à l'évaluation
    • Permettre aux participants de "traiter" leur expérience : formaliser, faire des liens, trouver des constantes...
    • Les aider à utiliser ce qu'ils ont compris
    • Les conseiller pour l'évaluation, apprendre à se présenter, à présenter son travail, son entreprise
    • Leur des pistes pour la rédaction du livret technique
  • Les jeux fonctionnels
    • Déterminer un jeu fonctionnel
    • Régler un jeu fonctionnel
    • Vérifier un jeu fonctionnel
  • Connaissances des composants et terminologie
    • Notions de résistance des matériaux
    • Reconnaitre les différents systèmes de fixations
    • Analyser les différents systèmes de transmissions
    • Les différents composants d'un assemblage
  • La logique d'assemblage
    • Comprendre le fonctionnement d'un mécanisme à partir d'un schéma d'ensemble
    • Lire des dessins d'ensemble , dessiner à main levée une pièce isolée appartenant à un ensemble
  • Technologie d'assemblage Mécanique/assemblage
    • Utiliser et choisir l'outillage approprié nécessaire pour réaliser une intervention de montage , de démontage ou de réglage.
    • Localiser les pièces susceptibles de s'user
    • Pratiquer des interventions périodiques de graissage
    • Pratiquer des essais pour vérifier le fonctionnement d'un ensemble modifié , réparé , révisé ou nouveau en appliquant les règles de sécurité
    • Utiliser le vocabulaire associé aux techniques et technologies propres à la mécanique
  • Technologie d'assemblage Hydraulique/pneumatique
    • Déterminer les principes de fonctionnement d'une installation pneumatique ou hydraulique simple
    • Identifier les composants d'un sous ensemble , justifier leur présence et décrire leurs rôles associés
    • Analyser un schéma existant
    • Procéder à des réglages et des essais
    • Mettre en œuvre les règles de sécurité inhérentes à l exploitation de ce type d'équipement
  • Technologie d'assemblage Techniques de bases en câblage électrique
    • Identifier les composants d'un sous ensemble , justifier leur présence et décrire leurs rôles associés
    • Précautions à prendre
    • Méthodes de câblage
  • Gestes et posture
    • Les accidents de travail liés aux manutentions manuelles
    • Facteurs de risques aggravants , hygiène de vie
    • Quelques de la sécurité
    • Principes de sécurité et d'économie d'effort
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
  • Feuilles de présence.
  • Questions orales ou écrites (QCM) par module.
  • Mises en situation.
  • Formulaires d'évaluation de la formation.
  • Certificat de réalisation de l’action de formation.
Ressources techniques et pédagogiques
  • Documents supports de formation projetés.
  • Exposés théoriques.
  • Etude de cas concrets : la formation s'appuie sur des maquettes pour la partie technique .
  • Quiz en salle
  • Mise à disposition de documents supports à la suite de la formation.

Qualité et satisfaction

Taux de satisfaction des apprenants
8,3/10
(8 avis)

Modalités de certification

Résultats attendus à l'issue de la formation
  • Obtention du CQPM assembleur monteur
Modalité d'obtention
  • Evaluation en situation réelle

Capacité d'accueil

Entre 3 et 8 apprenants